3DPROFILE

3DPROFILE tạo ra dữ liệu được sử dụng để gia công theo hình dạng các đường thẳng/đường cong 3D của một bàn nén với lưỡi dao cắt tỉa, và cho gia công một phần cắt xén.

Nó tạo ra các đường cho phép một khuôn lưỡi cắt mà không gây giao cắt trên bất kỳ phần nào của các hình dạng mô hình hóa hoặc một cấu trúc.

Việc phòng chống lỗi gia công được coi như là một vấn đề trong lĩnh vực sản xuất.
(Lưu ý rằng một cấu trúc dùng để chỉ một bàn sắt vì chấp nhận một bàn nén "Insert".)

Fetures

• Machining through the use of a Tool Side (of Specified Portions)

Các đường thể hiện gia công đường viền bằng một lưỡi cắt có thể được tạo ra thông qua việc sử dụng của mặt của khuôn.

• Gia công hoàn thành được kích hoạt bằng cách sử dụng khả năng điều chỉnh việc sử dụng các đường kính dao cắt. Ngoài ra, các đường phù hợp với yêu cầu gia công riêng biệt chẳng hạn như giảm sức ép trên các dao cắt có thể được tạo ra.

• Các bộ phận đã được để lại chưa cắt trong việc gia công trước đó có thể được tự động phát hiện, và các cách thức cho việc gia công chúng có thể được tạo ra.

• Việc gia công hoặc các vị trí gia công cụ thể thông qua việc sử dụng một bên của dao cắt hứa hẹn việc gia công chất lượng cao. Do việc sử dụng của mặt gốc của dao cắt, bất kỳ dao động và độ võng của công cụ có thể tránh được để đảm bảo một kết quả gia công contour chất lượng cao.
  Ngoài ra, các cách thức an toàn có thể tự động tránh giao cắt với các hình dạng của sản phẩm hoặc một cấu trúc (bàn sắt vì chấp nhận một bàn nén 'Insert') có thể được tạo ra.

• Thrust Machining (of Specified Portions)

Các cách thức để thực hiện Thrust Machining với một lưỡi cắt được tạo ra thông qua việc sử dụng Vertical Tools.

• Nó có thể tạo ra những cách thức phù hợp với các thông số kỹ thuật của việc gia công thông qua việc sử dụng các tùy chọn chuyển động của lưỡi(chuyển động một chiều hoặc chuyển động qua lại) và sân (cố định hoặc biến đổi.

• Độ cao nơi gia công bắt đầu có thể được tính toán trên cơ sở hiểu biết về kích thước của một cấu trúc. Như vậy, các cách thức có thể được tạo ra mà không lãng phí.

• Một số phần đã được bỏ lại chưa cắt trong quá trình chạy trước đó của việc gia công có thể được tự động phát hiện, và cách thức cho gia công chúng có thể được tạo ra.

• Machining of Undercut Portions (of Specified Portions)

Một cách thức để gia công một phần cắt xén, nơi nó là rộng như một lưỡi cắt có thể được tạo ra, với điều kiện là các vị trí lưỡi của lưỡi gia công cắt được kiểm soát.

• Gia công hoàn thành được kích hoạt bằng cách sử dụng khả năng điều chỉnh đường kính lưỡi. Ngoài ra, những cách thức phù hợp với yêu cầu gia công riêng biệt có thể được tạo ra như một khả năng làm giảm sức ép trên các lưỡi dao.

• Các bộ phận đã được để lại chưa cắt trong việc gia công trước đó có thể được tự động phát hiện, và các cách thức việc gia công chúng có thể được tạo ra.

• Thrust Machining (of Specified Portions) of Undercut Portions

Các phương pháp gia công tạo ra một cách thức cho phép sử dụng một công cụ gia công cắt xén mà không gây lỗi cắt trên dao. Các cách thức tiếp tục là rộng như chiều rộng của của dao. Các cách thức cũng hỗ trợ sự lặp lại của một công lực đẩy của các phần cắt xén.

• Các cách thức gia công có thể được tạo ra mà không lãng phí bằng cách xác định các đường đầu cuối để kiểm soát chiều cao đầu cuối và chỉ ra sự lặp lại của chuyển động thẳng đứng.

• Các bộ phận đã được để lại chưa cắt trong việc gia công trước đó có thể được tự động phát hiện, và các cách thức việc gia công chúng có thể được tạo ra.

• Rough Machining for Steel Materials

Các cách thức gia công vật liệu thép thô có thể được tạo ra bằng cách thực hiện lệnh này cho việc gia công đường nét hay gia công Thrust.

• Lệnh này cho phép người dùng chỉ định nhiều vật liệu thép bằng cách xem xét chiều cao khác nhau của chúng.

• Các cách thức có thể được tạo ra bằng cách kết hợp chúng lại để gia công các phần của vật liệu thép và những thứ cho việc gia công dọc theo các đường cắt.

• Helical Machining

Các cách thức thể hiện việc gia công xoắn ốc cho lỗ dài hoặc lỗ bất thường có thể được tạo ra theo những hình dạng của lỗ.

• Các phương pháp đơn hoạch (Unicursal) cho gia công cắt sâu cho khu vực kín như lỗ dài có thể được tạo ra.

• Hiệu quả của việc gia công được cải thiện nếu công xoắn được vận hành kết hợp với việc cắt theo hướng đường kính khuôn cắt.

• Trochoid Machining

Khả năng của gia công trochoid đã được cung cấp để giảm tải dao cắt của việc cắt góc.

• Gia công Trochoid làm giảm lực ép trên một dao cắt và ổn định tốc độ chạy dao, khi thực hiện lệnh " Side surface cut " (đối với các vị trí xác định) hoặc lệnh " Thrust machining" (đối với các vị trí xác định) để gia công phần góc.

• Capabilities of Check

Các chức năng kiểm tra đã được cung cấp để ngăn chặn những vấn đề của việc gia công như dao cắt bị vỡ.
 

Kiểm tra giao cắt

Sự giao cắt có thể được kiểm tra giữa một dao cắt (cạnh lưỡi hoặc cuống ) và một bề mặt mô hình hoặc một bề mặt bệ khi các cách thức được tạo ra.

Các cách thức an toàn mà không có sự va chạm dao cắt có thể được tạo ra tự động; nó là một xử lý tiết kiệm nguồn lực. Nếu bất kỳ sự va chạm bị gây ra xung quanh một cán dao cắt, một sự tối ưu(ngắn nhất) độ dài đẩy ra của dao cắt này được tính toán.

Sự Kiểm tra của chiều dài dao cắt hiệu quả

Một sự vỡ dao cắt có thể được ngăn ngừa bằng cách so sánh chiều dài cắt hiệu quả của một lưỡi so với chiều rộng cắt. Một chiều dài hiệu quả ngắn hơn chiều rộng của vết cắt sẽ gây ra một sự vỡ dao cắt. Trong trường hợp này, độ dài có hiệu quả cần thiết (chiều dài hiệu quả an toàn) được tính toán.

Sự Kiểm tra của Maximum Góc Nghiêng

Chức năng này ngăn chặn một dao cắt gia công chịu thiệt hại từ một sự tăng đột biến của lực ép do sự thay đổi nhanh chóng trong góc của khu vực titling, nơi nó được vận hành.

• Automatic Avoidance of Interference

Là sư tự động tránh va chạm giữa một sản phẩm và một dao cắt.

• Nếu sự chuyển động của dao tiếp cận gần và co rút gây va chạm, các thông số sẽ được tự động điều chỉnh để cho phép các chuyển động mà không xảy ra va chạm.

• Nếu một cách thức cho các chuyển động cắt gây va chạm, một cách thức mà không va chạm được tạo ra bằng cách đi tránh các chướng ngại vật hoặc phân chia đường đi.

Share this